【导语】在机器轰鸣的中车电动制件车间，有一位皮肤黝黑、手掌布满老茧的匠人——田海榆。从普通焊工到生产计划主管，再到匠心蓝领创新工作室领衔人，他用十四年时间诠释了匠心精神。田海榆不仅自学成才，提升技能，更致力于技术创新和人才培养，带领团队解决生产难题，显著提升产能。脱下工装，他还是公司活动的活跃分子，展现了匠人的多彩生活。十四载淬炼，他以执着为刃，书写着产业工人的匠心传奇。
在机器轰鸣的厂房里一个身影正在金属堆中，弓着背反复比划这个皮肤黝黑、掌心布满老茧的男人，就是中车电动制件车间生产计划主管，匠心蓝领创新工作室领衔人田海榆。
他用十四年时间，从一名普通焊工成长为中车电动的“钢铁脊梁”，捧回了中国中车“劳动奖章”、株洲市“新区工匠”等多项荣誉。
笔记本里的星火
2011年，田海榆加入中车电动，从事焊接工作。当第一滴焊花溅在衣服上的时候，他才明白“焊接”远不止这么简单。他掏出随身携带的笔记本，认真记录下第一个与工作相关的词——“得学!”。
当时公司正大力推行精益生产，他主动申请留在了最艰苦的工位，白天在车间实操，晚上挑灯研读专业书籍。工友们记得，他总揣着个磨破边的笔记本，上面密密麻麻记着：“高强钢焊接电流需下调15%”“仰焊角度要比平焊多倾斜7°”......
凭借这股子韧劲，他自主学习考取了焊工高级证、冷作钣金工技师证，并靠着自制的十多套工装夹具，将车身零部件自制率提升了60%，笔记本里的心得也成了车间的“活教材”，而这份执着和坚韧，让他在焊接领域脱颖而出，逐步成长为班组长、工段长、技能带头人。
激活创新“细胞”
“技术要传承，匠心更要传承。”作为经验丰富的技术能手，田海榆深知“独木不成林”的道理，始终将培养后备人才视为己任，将自己的技术和经验倾囊相授。
2023年，中车电动挂牌成立了“匠心蓝领创新工作室”，田海榆作为工作室领衔人，化身“实战导师”，用自己多年的“智慧结晶”为大家搭建职业成长的加速阶梯。
近年来，工作室通过师带徒、难题攻关、技术交流等，解决生产瓶颈25项，研制工装装置30项，输出先进操作法9项、绝技绝活5项，发表技术论文11篇(piān)，获(huò)得(de)专(zhuān)利(lì)8项。此外，培养多能工150余人，通过技能等级鉴定的核心技能员工74人。在他的影响下，越来越多的员工参与到改善创新活动中来，累计提出200余项改善提案，为降本达300余万元。
徒弟小罗记得，师傅常说：“一个人跑得快不算本事，一群人跑得稳才是真厉害。”
90天的“钢铁博弈”
2024年四季度，公司产能倍增，弧杆件校形工位却遇到瓶颈。班组成员急得团团转：“再这样下去，订单根本交不出来!”为此，田海榆将“家”搬到车间现场。
90天里，他带领团队日夜鏖战、反复调试，双手早已被金属部件磨的满是伤痕，简(jiǎn)单(dān)包(bāo)扎(zhā)后(hòu)又(yòu)继(jì)续(xù)研(yán)究(jiū)。同(tóng)事(shì)劝(quàn)他(tā)休(xiū)息(xi)，他(tā)却(què)摆(bǎi)摆(bǎi)手(shǒu)：“订(dìng)单(dān)不(bù)等(děng)人(rén)，我(wǒ)多(duō)试(shì)一(yī)次(cì)，就(jiù)多(duō)一(yī)分(fēn)希(xī)望(wàng)。”他(tā)尝(cháng)试(shì)了(le)80多(duō)种(zhǒng)施(shī)力(lì)角(jiǎo)度(dù)，在(zài)第(dì)53次(cì)试(shì)验(yàn)时(shí)，终(zhōng)于(yú)找(zhǎo)到(dào)让(ràng)弧(hú)杆(gān)件(jiàn)成(chéng)形(xíng)时(shí)间(jiān)减(jiǎn)半(bàn)的(de)“傻(shǎ)瓜(guā)式(shì)操作法”。
当生产线重新跟上订单节奏时，田海榆笑得比自己获奖还开心：“技术创新，就是要让复杂的事变得简单!”
最终，他研发的冲弧操作法让弧杆件单台加工时长从84秒/支骤降至15秒/支，显著提升了产能。凭借这一突出成果，该项目被公司评为了年度“优秀项目”。
匠人的“AB 面”
脱下工装，田海榆是公司活动的“台柱子”。2023年在公司年会节目《师徒破局》里扮起“搞笑师傅”，夸张的动作和接地气的台词逗得观众前仰后合。周末，他还常背着渔具独坐湖边：“就像等待鱼儿咬钩，搞技术创新也要耐得住性子，沉得下心。”
十四载淬炼，田海榆以“执”为刃——执于学，让技能从“新手”进阶到“大师”;执于攻，让难题从“堵点”变“亮点(diǎn)”;执于传，让匠心从“火种”成“火炬”。那双布满老茧的手，托举的不仅是个人职业高度，更是产业工人以匠心致初心的时代注脚。
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